Sistemi per la neutralizzazione
Migliora il gusto, la stabilità e la durata di conservazione dei tuoi oli alimentari attraverso l'efficace rimozione degli acidi grassi liberi dall'olio grezzo. I nostri sistemi per la neutralizzazione consentono la rimozione di acidi grassi liberi e altre impurità che influiscono sulla qualità, la consistenza, l'aspetto, il gusto e la durata di conservazione dell'olio alimentare. Personalizza questi sistemi in base alle tue esigenze, sia che si tratti di raffinazione a freddo, alcalina o mista. Il risultato ottenuto sarà un olio privo di impurità e sapone a base di sodio per la successiva trasformazione in sapone e olio alimentare di qualità.
Una neutralizzazione affidabile ed efficace degli acidi grassi liberi migliora i processi di raffinazione dell'olio alimentare
- Assicura un aumento dei tempi di attività e una maggiore durata utile grazie al design robusto del sistema
- Ottimizza la qualità, del gusto, della durata di conservazione e della resa dell'olio alimentare
- Incrementa l'affidabilità e l'efficienza operativa
- Riduci al minimo la perdita di olio e i costi operativi
- Facile da installare, usare e manutenere
Una raffinazione alcalina efficace richiede sistemi di neutralizzazione affidabili per rimuovere gli acidi grassi liberi e i residui di materie gommose che rendono gli oli alimentari acidi e inclini all'ossidazione.
I sistemi di neutralizzazione di Alfa Laval offrono la massima tranquillità, dal momento che impiegano processi ottimizzati per aumentare la produttività e la resa dei tuoi processi di raffinazione dell'olio alimentare. Inoltre, potrai avvalerti dei nostri centri di assistenza globale e partner nelle vicinanze, in grado di fornirti supporto per qualsiasi esigenza.
Sistema di neutralizzazione
Il sistema di neutralizzazione di Alfa Laval è costituito da scambi termici, pompe dosatrici, miscelatori, agitatori e centrifughe a dischi.
Come funziona:
Come avviene la neutralizzazione dell'olio
Maggiore è la quantità di acidi grassi liberi, più complesso è il processo di purificazione e più forte deve essere la concentrazione di soda caustica necessaria per neutralizzarli e rimuoverli. In primo luogo, l'olio grezzo viene riscaldato, dosato con acido, miscelato, dosato con soda caustica (liscivia) e miscelato nuovamente. Viene quindi trasferito alle vasche di ritenzione dove vengono rotti i legami tra l'olio e gli acidi grassi liberi e altre impurità.
Successivamente, la neutralizzazione di grassi e oli viene eseguita in continuo utilizzando centrifughe a dischi. In generale, esistono due metodi per neutralizzare i grassi e gli oli:
Processo di raffinazione lungo con miscela per olio di semi di soia o colza grezzo
Per neutralizzare gli acidi grassi liberi, l'olio grezzo riscaldato viene dosato con acido e soda caustica e rimane a contatto con la soda caustica all'interno di miscelatori di ritenzione speciali per un lungo periodo di tempo. L'olio viene quindi riscaldato e trasferito alle centrifughe a dischi dove il sapone e l'acqua di lavaggio vengono separati dall'olio raffinato in un unico passaggio.
Processo di raffinazione a miscela multipla per quasi ogni tipo di olio
In questo processo, l'olio grezzo viene a contatto con la soda caustica per un breve periodo di tempo. Successivamente viene sottoposto a una o due fasi di lavaggio. Durante la lavorazione dell'olio di semi di cotone o di grassi e oli grezzi di bassa qualità, è necessario un secondo trattamento con liscivia, noto come ri-raffinazione.
Una volta completata la neutralizzazione, l'olio viene lavato. La rimozione dell'acqua di lavaggio avviene utilizzando le centrifughe a dischi. L'olio viene quindi trasferito all'interno di un essiccatore sotto vuoto per l'essiccazione. Gli acidi grassi liberi e le altre impurità (zuccheri, pigmenti e metalli in tracce) separati dall'olio vengono condotti a valle per essere trasformati in sapone.
Alfa Laval offre anche sistemi di neutralizzazione per la raffinazione mista di olio di semi di cotone e per la raffinazione a freddo di olio di girasole o olio di granoturco/mais.