Filiera delle batterie
La domanda di batterie sta crescendo rapidamente a causa della transizione globale verso le energie rinnovabili e i veicoli elettrici (EV). Secondo l’Agenzia Internazionale dell’Energia (IEA), le batterie sono fondamentali per raggiungere gli obiettivi fissati da quasi 200 paesi di triplicare la capacità globale di energia rinnovabile entro il 2030. Inoltre, la domanda di batterie per veicoli elettrici è destinata a crescere di sette volte entro il 2030.
La filiera delle batterie comprende la raffinazione di materie prime come litio e cobalto in materiali di grado batteria, seguita dalla produzione di materiali attivi per catodi (CAM) utilizzati nelle celle delle batterie. Queste celle vengono poi assemblate in pacchi batteria per EV e sistemi di accumulo energetico. Al termine del loro ciclo di vita, le batterie vengono raccolte e possono essere riciclate per recuperare materiali preziosi da riutilizzare, garantendo una fornitura sostenibile di materiali critici. L’innovazione continua in ogni fase è essenziale per migliorare l’efficienza e ridurre l’impatto ambientale.
Accelerare la circolarità lungo la filiera delle batterie
Le tecnologie di scambio termico e separazione di Alfa Laval possono essere utilizzate in tutta la filiera delle batterie. Queste soluzioni accelerano la circolarità nei processi di raffinazione, produzione e riciclo. L’ampia gamma di decanter centrifughi, separatori a pacco di dischi, sistemi di evaporazione e scambiatori di calore rappresenta una vera e propria cassetta degli attrezzi per il miglioramento dei processi.
Di seguito trovi una panoramica dei diversi segmenti della filiera delle batterie in cui sono presenti le soluzioni leader di Alfa Laval, che contribuiscono a creare processi più sostenibili.
Raffinazione dei minerali
La rapida crescita della domanda di batterie agli ioni di litio sta mettendo sotto pressione le catene di approvvigionamento delle materie prime critiche come il litio. Processi di raffinazione efficienti sono essenziali per soddisfare questa domanda in modo più sostenibile rispetto ai metodi tradizionali, rispondendo alle esigenze delle attuali e future chimiche delle batterie. Innovazioni come l’estrazione diretta del litio (DLE) vengono adottate per aumentare i tassi di recupero del litio, ridurre l’impatto ambientale e garantire una fornitura stabile di idrossido di litio e carbonato di litio ad alta purezza per la produzione di batterie. Inoltre, l’attenzione dell’industria delle batterie alla riduzione dell’impronta di carbonio e al miglioramento della sostenibilità rappresenta un fattore chiave per l’innovazione nei processi di raffinazione.
Produzione di batterie e materiali attivi
L’Agenzia Internazionale dell’Energia (IEA) prevede che la domanda globale di batterie agli ioni di litio potrebbe raggiungere fino a 4.000 GWh entro il 2040. Questa crescita è guidata da politiche governative a favore della sostenibilità, dai progressi nella tecnologia delle batterie e dalla crescente accessibilità economica dei veicoli elettrici. Inoltre, la necessità di soluzioni di accumulo energetico efficienti per bilanciare la natura intermittente delle fonti rinnovabili come il solare e l’eolico alimenta ulteriormente la domanda di queste batterie. Per soddisfare questa crescente domanda, è fondamentale sviluppare chimiche delle batterie e processi produttivi più efficienti. Ottimizzare i processi di produzione per aumentare l’efficienza e ridurre l’impatto ambientale è essenziale.
Riciclo delle batterie
L’aumento della domanda di batterie agli ioni di litio solleva preoccupazioni sulla sostenibilità e sulla disponibilità di minerali critici come litio, cobalto e nichel. Il riciclo delle batterie contribuisce a mitigare l’impatto ambientale dell’estrazione mineraria e riduce la dipendenza da risorse naturali limitate. Recuperando materiali preziosi dalle batterie usate, il riciclo sostiene un’economia circolare e garantisce una filiera più sostenibile per la produzione futura di batterie. Inoltre, il riciclo delle batterie agli ioni di litio svolge un ruolo fondamentale nella riduzione delle emissioni di gas serra associate alla produzione di batterie. L’IEA sottolinea che il riciclo può ridurre significativamente la domanda di minerali critici primari, potenzialmente abbassando la domanda di litio e nichel del 25% e quella di cobalto del 40% entro il 2050.
Process overview
