Marine gasketed plate heat exchangers
Alfa Laval has been developing heat transfer technology for more than 80 years and has been active in the marine industry for over a century. Based on that vast wealth of experience, our engineers have designed gasketed plate heat exchangers that set entirely new standards – not only for reliability, but also for thermal performance and ease of service.
The marine industry’s most modern line of plate heat exchangers
- Superior reliability and energy efficiency (OmegaPortTM) (FlexFlowTM)
- Small size and footprint (CompactFrame™ design)
- Minimal fouling (CurveFlow™ plate distribution area)
- Easy installation and service (five-point alignment system)
- Optimized global supply chain and production for smallest environmental footprint
Suitable for any vessel, Alfa Laval gasketed plate heat exchangers excel in applications from general heating and cooling to heat recovery, condensation and evaporation. Whether used as central coolers in the engine room or for glycol heating onboard Floating Supply and Regasification Units (FSRU) their innovative features, take reliability to an all-new level and save crews time and effort during maintenance. Above all, their design minimizes fouling and maximizes heat transfer capabilities, which ensures the highest possible energy efficiency.
Learn more about the CompactFrame™, CurveFlow™,
Five-point alignment and other features that make the difference.
Prodotti chiave
Gasketed plate heat exchangers for the engine room (central coolers)
Compact, reliable and energy-efficient, Alfa Laval gasketed plate heat exchangers are also safe and simple for crews to maintain. Our flexible marine line provides the right match for your needs today – with the possibility to adjust capacities later.
| T6 DN 60 |
T10 DN 100 |
T15 DN 150 |
T21 DN 200 |
T25 DN 250 |
T35 DN 350 |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| H (mm) | 890 | 1054 | 1833/1781 | 2082 | 2761 | 2875 |
| W (mm) | 320 | 470 | 610/650 | 755 | 913 | 1174 |
|
Temperature (oC) |
0 to 150 |
0 to 150 |
0 to 180 |
0 to 100 |
0 to 100 |
0 to 100 |
|
Pressure (bar) |
16 |
16 |
16 |
10 |
10 |
8 |
| Max flow rate (m3/h) | 60 | 160 | 370 | 650 | 1000 | 1970 |
| Capacity (kW) – water duty with LMTD 6 | 800 | 3 000 | 9 000 | 18 000 | 28 000 | 35 000 |
XL marine gasketed plate heat exchangers for glycol heating onboard Floating Supply and Regasification Units (FSRU)
|
|
|
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|
|
TS45 |
T45 |
T50 |
|
|
H (mm)* |
2745 |
3540 |
4010 |
|
W (mm)* |
1430 |
1420 |
1550 |
|
Temperature (oC) |
- 50 to 150 |
-50 to 150 |
- 50 to 150 |
|
Pressure (bar) |
15 |
15 |
16 |
|
Max flow rate (m3/h) |
2 000 |
3 200 |
4 400 |
|
Capacity (kW) – water duty with LMTD 6 |
45 000 |
45 000 |
55 000 |
*Frame plate
Funzionamento
L'area di scambio termico di uno scambiatore di calore a piastre con guarnizione è costituita da una serie di piastre corrugate, assemblate tra un telaio e piastre di pressione per mantenere la pressione. Le guarnizioni fungono da guarnizioni tra le piastre. I liquidi normalmente corrono controcorrente attraverso lo scambiatore di calore. Ciò fornisce le prestazioni termiche più efficienti e consente un approccio a temperatura molto ravvicinata, ovvero la differenza di temperatura tra il mezzo di processo in uscita e il mezzo di servizio in entrata.
Features that make the difference
The Industrial line is equipped with features that turn this high-performance family into efficient and reliable workhorses that are easy to service and maintain over the whole product lifecycle.
For efficiency
By improving the efficiency of your heat exchanger, you can maximize production and minimize energy consumption to reduce your power bill and improve your environmental footprint.
See product animations below or get more information and listen to our technical experts.
Area di distribuzione
CurveFlow™
Migliora il flusso dei fluidi e riduce al minimo il rischio di incrostazioni.
Ingresso e uscita non circolari
OmegaPort™
Migliorano il flusso dei fluidi e l'efficienza termica.
FlexFlow™
plate design
Improves thermal efficiency and optimizes pressure drop utilization.
For reliability
We are always looking to increase the reliability of every aspect of our gasketed plate heat exchangers.
We focus on durable designs based on robust materials and safe manufacturing processes.
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Divisore di modello di piastra
PowerArc™
Aumenta la rigidità delle piastre per una maggiore durata.
Sistema di allineamento a cinque punti
Garantisce il posizionamento preciso delle piastre e la facile manutenzione delle unità di grandi dimensioni.
Allineamento della piastra
SteerLock™
Assicura il posizionamento perfetto delle piastre e una facile manutenzione.
For serviceability
The simple opening and closing of the plate-and-frame design with gaskets enables hassle-free inspection and service. It also enables you to easily adapt the unit to new process conditions.
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Attacco della guarnizione
ClipGrip™
Garantisce una tenuta perfetta e una manutenzione senza problemi.
Rullo a T
Pone l'unità a un'altezza più bassa per cui la manutenzione risulta più agevole.
Portacuscinetti
Garantisce una più facile apertura dell'unità per una manutenzione più agevole ed efficiente.
Telaio compatto
Facilita la manutenzione e riduce al minimo i requisiti dell'area operativa.
Services
Servizi di assistenza per il settore navale Alfa Laval
I servizi di assistenza per il settore navale Alfa Laval, disponibili a livello mondiale 24 ore al giorno e 7 giorni la settimana, vi permettono di massimizzare il tempo di attività e ottimizzare le prestazioni nella massima tranquillità. La nostra rete è sempre a vostra disposizione e la nostra offerta di servizi di assistenza offre affidabilità, efficienza e conformità per l'intero ciclo di vita delle apparecchiature.
Servizio e supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7
Contattateci sempre e ovunque:
+46 4636 7700
marine.service@alfalaval.com
La nostra rete globale di centri di assistenza, centri di distribuzione e tecnici dell'assistenza sul campo è sempre a disposizione per aiutarti.
Documents
Downloads
Instructions and manuals
Product brochures
Heating and cooling in an engine room
On a ship, there are many types of machinery with a cooling demand. When the heat energy cannot be recovered or utilized, the total costs of transferring it away from the machinery should be kept to a minimum. Alfa Laval can ensure a cost-effective central cooling system through our portfolio of innovative plate heat exchangers. Our gasketed plate heat exchangers have unique features that reduce the running costs for engine room cooling – and contribute to sustainability.
Are you on a quest to save energy?
Alfa Laval is setting the standard for thermal efficiency of plate heat exchangers. Bringing together innovative features improving energy efficiency and minimizing downtime we can accelerate the transition to more sustainable solutions and reach net-zero by 2050.
Alfa Laval technology powers sustainable operations on Maersk’s pioneering methanol-fuelled container vessel
In a world where sustainability is increasingly important, A.P. Moller-Maersk has set sail with the world’s first methanol fuelled container vessel. Equipped with Alfa Laval’s solutions for methanol as fuel, this vessel shows how innovative solutions and equipment can help shipping companies adapt to the evolving energy landscape and environmental regulations.
Pretendete nuovi standard
Ecco a voi gli scambiatori di calore a piastre guarnizionati più moderni al mondo. Scoprite come la nostra linea di prossima generazione di scambiatori di calore a piastre guarnizionati vi offrirà maggiore efficienza, maggiore affidabilità e maggiore facilità di manutenzione.
