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UV o EC? Come evitare le limitazioni nella gestione delle acque di zavorra

Conoscendo i limiti dei sistemi di gestione delle acque di zavorra, puoi evitare di limitare il trade della tua nave. Tutti i sistemi di gestione delle acque di zavorra hanno dei vincoli, definiti come System Design Limitations (SDL) nei loro certificati di omologazione. Tuttavia, alcuni sistemi sono più limitati di altri e le limitazioni sono diverse tra le soluzioni UV, come Alfa Laval PureBallast 3, e i sistemi a elettroclorazione (EC). È fondamentale sapere come queste differenze ti influenzeranno.

  • Evitare che temperatura e salinità diventino un ostacolo
  • Gestire senza problemi anche acque a bassa chiarezza
  • Evitare tempi di attesa – senza aumentare i costi
  • Accedere ai porti di cui hai bisogno
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Scambiare efficienza per sale – la salinità come SDL

Se scegli l’elettroclorazione (EC), la salinità dell’acqua diventerà la System Design Limitation (SDL) più importante per il tuo sistema di gestione delle acque di zavorra. L’elettroclorazione dipende dal sale, quindi il certificato di type approval richiederà una salinità minima dell’acqua espressa in PSU. Se non puoi garantirla, non puoi essere conforme.

Se fai scalo in porti con salinità più bassa, dovrai tenere a bordo sale o acqua salata. L’acqua ad alta salinità viene di solito stoccata nell’aft peak tank (APT), che non potrà più essere utilizzato per ottimizzare il trim. In questo caso, l’elettroclorazione può aumentare i costi di carburante del 2–5%.

Se la tua nave è una tanker, destinare l’APT a questo uso può costarti ancora di più. Riducendo la capacità di carico disponibile, potrebbe impedirti di aggiudicarti alcuni contratti.

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Per saperne di più sul tema della salinità, scarica la nostra breve guida su salinità, temperatura e UVT.

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Salinity as an sdl
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Temperature as an sdl

Quando il freddo diventa un costo – la temperatura come SDL

L’elettroclorazione (EC) dipende dal sale, ma la salinità non è l’unica System Design Limitation (SDL) che la influenza. La sua efficienza è condizionata anche dalla temperatura dell’acqua di mare. Se scegli un sistema a elettroclorazione per la gestione delle acque di zavorra, il certificato di type approval indicherà una temperatura minima dell’acqua per garantire la conformità – e molto probabilmente una temperatura raccomandata ancora più alta.

A meno che la tua nave non navighi esclusivamente a latitudini calde, avrai bisogno di riscaldare l’acqua di zavorra per restare conforme con l’elettroclorazione. Questo comporterà CAPEX aggiuntivi per i riscaldatori e OPEX più elevati per il maggior consumo energetico. Se effettui scali in porti situati in acque molto fredde, l’elettroclorazione può risultare una scelta meno praticabile rispetto al trattamento UV, che è completamente indipendente dalla temperatura.

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Per saperne di più sul tema della temperatura, scarica la nostra breve guida su salinità, temperatura e UVT.

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Mantenere la flessibilità “chiara” – l’UVT come SDL

Se scegli la tecnologia UV per la gestione delle acque di zavorra, la chiarezza dell’acqua è la System Design Limitation (SDL) più importante. Tuttavia, il suo impatto varia in modo significativo tra i diversi sistemi UV. Per avere la massima libertà operativa, ti serve un sistema in grado di gestire acque con bassa trasmittanza ai raggi UV (UVT).

Le acque con UVT bassa sono meno limpide e più difficili da penetrare per la luce UV. Ma una soluzione UV efficiente può comunque garantire la conformità senza problemi. PureBallast 3, ad esempio, gestisce UVT fino al 42% a piena portata nelle acque regolamentate IMO. Riducendo la potenza quando l’UVT è più alta, una soluzione UV può inoltre risparmiare energia ovunque l’acqua sia più limpida – cioè nella maggior parte dei porti del mondo.

Non farti confondere dall’UVI

Quando valuti le soluzioni UV, diffida dei fornitori che mettono in evidenza l’intensità UV (UVI) invece dell’UVT. L’UVT è una misura standard della chiarezza dell’acqua, quindi è utile per confrontare le soluzioni. L’UVI, invece, descrive la quantità di luce che raggiunge un sensore ed è relativa alla distanza dalla lampada. Per confrontare le soluzioni, l’UVI non ha valore e viene usata solo in modo fuorviante.

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Per saperne di più sul tema dell’UVT, scarica la nostra breve guida su salinità, temperatura e UVT.

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UVT as an sdl
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make sense of holding time

Dare un senso al tempo di holding

Il tempo di holding (o hold time) è il periodo di attesa richiesto tra il trattamento dell’acqua di zavorra e il suo scarico. Si tratta di una System Design Limitation (SDL) che può applicarsi sia alle soluzioni UV sia ai sistemi a elettroclorazione (EC), ma il modo in cui si applica è diverso a seconda della tecnologia.

Tempo di holding per i sistemi EC

Il tempo di holding per i sistemi a elettroclorazione è spesso frainteso, perché il certificato di type approval racconta solo metà della storia. L’SDL riportata sul certificato è il tempo di holding necessario per neutralizzare gli organismi, che può anche essere pari a zero se la dose di ipoclorito è sufficientemente elevata. Ma un dosaggio maggiore di ipoclorito ha un rovescio della medaglia.

L’ipoclorito deve essere rimosso prima dello scarico dell’acqua di zavorra. Questo può avvenire aggiungendo sostanze chimiche neutralizzanti oppure attendendo che i total residual oxidants (TRO) decadano. Un tempo di holding più breve in fase di trattamento implica maggiori quantità di sostanze neutralizzanti – e quindi costi più alti – oppure un tempo di holding post-trattamento più lungo, nell’attesa che i TRO scompaiano.

Tempo di holding per i sistemi UV

Per le soluzioni UV, il tempo di holding è più lineare – e più variabile. Alcuni sistemi UV prevedono sempre un tempo di holding, mentre altri quasi mai. PureBallast 3, ad esempio, non ha tempo di holding nelle acque regolamentate IMO, che rappresentano circa il 95% dei porti mondiali.

Solo nelle acque statunitensi tutte le soluzioni UV prevedono tempo di holding. Il motivo è una differenza tra il modo in cui l’IMO e la U.S. Coast Guard (USCG) definiscono la neutralizzazione (la nostra breve guida lo spiega). Alcune soluzioni UV offrono modalità flessibili per ridurre al minimo il tempo di holding richiesto dall’USCG, come PureBallast 3, che può limitarlo a sole 2,5 ore.

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Per saperne di più sul tema del tempo di holding, scarica la nostra breve guida dedicata.

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Il tempo nei serbatoi conta sempre per l’EC

Anche se un sistema a elettroclorazione (EC) non prevede tempo di holding nella sua SDL, è comunque fondamentale considerare quanto a lungo l’acqua rimane nei serbatoi di zavorra. Durante viaggi più lunghi, alcuni organismi sopravvissuti possono riprodursi, creando un rischio di non conformità al momento dello scarico. Mentre i sistemi UV trattano l’acqua di zavorra sia in imbarco sia in scarico, i sistemi EC intervengono solo in fase di uptake – e non hanno quindi modo di eliminare questa ricrescita biologica.

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Insight degli armatori sulle SDL

Millenia Maritime Inc. ha scelto il trattamento UV delle acque di zavorra con PureBallast 3 invece dell’elettroclorazione (EC). Le System Design Limitations (SDL) sono state un fattore decisivo, perché Millenia desidera la massima flessibilità operativa per i suoi MR tanker – inclusa la possibilità di navigare in modo efficiente in acque più fredde.

«È una questione di aree di trading, e questi sono stati i punti chiave che hanno permesso ad Alfa Laval di offrire le prestazioni migliori», afferma il General Manager Francesco Ricciardi. «Non si può dare per scontato che le navi operino per sempre nella stessa area. Alcune delle nostre unità sono ice-classed e possono viaggiare, ad esempio, verso Canada o Norvegia. Dobbiamo essere in grado di soddisfare le esigenze di trade del charterer.»

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