L’impianto lattiero-caseario risparmia energia grazie all’evaporatore U-Turn

«Quando ci è stata presentata la soluzione U-Turn, abbiamo subito deciso di adottarla, certi che ci avrebbe aiutato a risparmiare spazio, ridurre la quantità di ammoniaca e raggiungere il nostro obiettivo di efficienza energetica. Il sistema è in uso dal 2012 e abbiamo avuto pochissima manutenzione, praticamente nulla, mentre il vecchio impianto richiedeva controlli costanti e frequenti interventi», afferma Patrik Cadet, responsabile manutenzione Sorelait (Gruppo Danone).

DATA 2026-02-02

Il produttore lattiero-caseario Sorelait è un’azienda del Gruppo Danone, con sede sull’isola di Réunion, nell’Oceano Pacifico. Quando ha deciso di sostituire il precedente refrigerante (R22) e installare un impianto di raffreddamento più potente ed efficiente dal punto di vista energetico, Alfa Laval è stata scelta per fornire le apparecchiature. Rispetto ai sistemi convenzionali, la nuova soluzione (che include un modulo evaporatore con il compatto separatore di liquido U-Turn e compressori a controllo di frequenza) ha offerto notevoli risparmi energetici, riduzione dei costi di produzione, minore ingombro e un refrigerante naturale idoneo alle esigenze future.

Un grande produttore lattiero-caseario

L’isola di Réunion è un dipartimento d’oltremare francese, situato nell’Oceano Pacifico al largo della costa orientale africana, circa 200 chilometri a sud-ovest di Mauritius. È anche il mercato domestico dell’azienda lattiero-casearia Sorelait (Gruppo Danone). Da un modesto inizio nel 1989 (10 dipendenti), l’azienda conta oggi 90 collaboratori. Con una produzione giornaliera di 200.000 yogurt, Sorelait detiene il 45% del mercato dell’isola e genera un fatturato annuo di 20 milioni di euro. Il prodotto principale è lo yogurt a marchio Danone.

Una serie di sfide tecnologiche

Oltre al risparmio energetico, alla maggiore produttività e all’interazione con il nuovo refrigerante, le specifiche di richiesta hanno posto ulteriori sfide. Per adattarsi agli spazi ridotti della sala macchine e facilitare la spedizione in container oltremare, le nuove apparecchiature dovevano essere molto compatte. Inoltre, l’installazione doveva avvenire senza interrompere a lungo il funzionamento dell’impianto.

Un rapporto di lunga data

In una competizione serrata, JPO Froid si è distinta come il costruttore di sistemi più adatto a risolvere i problemi individuati da Sorelait. Questa azienda è specializzata in sistemi di refrigerazione alimentare ed è un partner storico di Alfa Laval, in particolare per progetti volti alla riduzione della CO2. JPO Froid acquista la maggior parte dei suoi scambiatori di calore da Alfa Laval e nel tempo si è sviluppato un solido rapporto professionale.

Risparmio di spazio, energia e sforzi di installazione

La soluzione proposta da JPO Froid comprendeva un condensatore U-Turn e altre apparecchiature Alfa Laval. Combinando U-Turn con compressori a controllo di frequenza, JPO Froid ha presentato un sistema molto compatto con due compressori (potenza combinata di 1 MW) e una lunghezza totale di soli 4,5 metri. Le soluzioni convenzionali richiedono 3-4 compressori e cilindri LP tradizionali.

Grazie ai compressori a controllo di frequenza, è stato possibile lavorare a una velocità superiore (fino a 60 Hz invece di 50 Hz), ottenendo così risparmi nella produzione. Inoltre, il nuovo impianto elimina la necessità di regolare manualmente l’alimentazione in base alle variazioni di carico, ad esempio nei fine settimana o nelle ore serali. L’alimentazione viene regolata automaticamente in base alla domanda effettiva. In termini di tolleranza ai cambiamenti di carico dovuti a forti variazioni di temperatura, U-Turn si comporta molto bene. Come si può immaginare, generare la refrigerazione (700 kW) per un impianto di produzione come questo richiede una tolleranza molto bassa a frequenti interruzioni o lunghi tempi di riavvio.

Il fatto che U-Turn rappresentasse una sorta di soluzione chiavi in mano ha permesso a JPO Froid di risparmiare notevoli volumi di tempo e costi per la progettazione, l’ingegneria e la manodopera specializzata.

Quando ci è stata presentata la soluzione U-Turn, abbiamo subito deciso di adottarla, certi che ci avrebbe aiutato a risparmiare spazio, ridurre la quantità di ammoniaca e raggiungere il nostro obiettivo di efficienza energetica. Il sistema è in uso da un anno e abbiamo avuto pochissima manutenzione, praticamente nulla, mentre il vecchio impianto richiedeva controlli costanti e frequenti interventi umani!
- Patrik Cadet, Responsabile Manutenzione, Sorelait

U-Turn e ammoniaca

Per affrontare la questione del risparmio energetico, l’installatore Sorefroid e Sorelait hanno presentato all’Agenzia francese per la gestione dell’energia (ADEME) l’idea innovativa di utilizzare ammoniaca invece del refrigerante R404A, per compiere un ulteriore passo verso la sostenibilità. Con il supporto finanziario di ADEME, il progetto è stato realizzato e i risparmi energetici previsti sono stati raggiunti.

Notevoli risparmi energetici

Dopo un primo periodo di funzionamento, i risparmi energetici effettivi sono stati validati da un istituto di ricerca indipendente. Eliminando i picchi di consumo energetico, la nuova soluzione ha permesso di ridurre la potenza richiesta da 900 kW a 700 kW, con una riduzione dei costi superiore a 8.000 euro all’anno. A seconda del periodo dell’anno, il risparmio energetico varia tra il 13% e il 20%.

Informazioni sulla soluzione U-turn

Il separatore di liquido U-Turn è stato progettato appositamente per l’uso con scambiatori di calore a piastre in applicazioni con ammoniaca. È leggero e compatto, il che lo rende facile da installare. Può gestire capacità di ammoniaca da 200 a 1.400 kW a 0°C di temperatura di evaporazione e da 50 a 500 kW a -40°C di temperatura di evaporazione.

U-Turn è progettato per sfruttare al meglio la tecnologia degli scambiatori di calore a piastre Alfa Laval.

  • Separazione efficiente tramite agglomerazione, gravità, forze centrifughe e tensione superficiale.
  • Basse perdite di pressione interne – ottime prestazioni anche a carico parziale.
  • Design compatto e basse cariche di refrigerante.

 

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Il Prodotto

Separatore di liquido U-Turn di Alfa Laval

  • U-Turn è un separatore di liquido progettato appositamente per l’uso con scambiatori di calore a piastre in applicazioni con ammoniaca, garantendo perdite di pressione minime e massima efficienza energetica.
  • Il modulo offre un’installazione efficace e compatta, con minore altezza verticale e dimensioni complessive ridotte rispetto a qualsiasi altra soluzione.
  • Tutti i collegamenti per l’ammoniaca sono raggruppati sullo stesso lato, consentendo l’installazione del modulo vicino alle pareti o sul perimetro di uno skid principale. 

Separatore di liquido U-Turn 

Sfida e soluzione

Spazi ridotti, risparmio energetico, sostituzione del refrigerante e tempi di installazione brevi.
Maggiore produttività, notevoli risparmi energetici e un alto livello di automazione.