Gestione ottimale dell’energia per esigenze flessibili

Situata in una posizione splendida proprio sulla costa del Mare del Nord, Stavanger è la terza città più grande della Norvegia e la “Capitale del petrolio” dell’Europa settentrionale, poiché rappresenta la base per la produzione petrolifera nel Mare del Nord. Appena fuori Stavanger si trova Tjensvoll, un grande complesso espositivo composto da diversi edifici dedicati a conferenze, fiere, incontri ed esposizioni. Ogni due anni ospita l’evento ONS Offshore North Sea, una delle più grandi fiere al mondo dedicate alla perforazione di petrolio e gas.

DATA 2026-01-29

Nel 2010 è stata presa una decisione ambiziosa da parte del comune, che prevedeva l’espansione del centro per ospitare attività più numerose, più grandi e più diversificate. Per un utilizzo dell’energia scalabile ed efficiente, è stato commissionato un impianto energetico centralizzato per servire tutti gli edifici e le loro diverse attività, inclusi riscaldamento e raffreddamento di distretto, oltre all’acqua potabile per tutti gli edifici. Björn Sollie, consulente con ampia esperienza nella gestione energetica degli impianti, è stato incaricato dal comune di Stavanger per la costruzione e la configurazione tecnica dell’impianto. Alla fase di consegna, Alfa Laval è stata scelta come unico fornitore di tutti gli scambiatori di calore necessari per l’impianto.

Vista aerea del centro espositivo Tjensvoll

“Alfa Laval ha un’ottima reputazione e una lunga esperienza con i refrigeranti e i materiali delle guarnizioni. Grazie all’elevata qualità e all’efficienza dei loro prodotti, soddisfano i requisiti con totale affidabilità.”

Un’attività complessa con esigenze diverse

L’incarico iniziale era costruire una centrale energetica per servire tutta l’area, inclusi edifici esistenti e futuri, e utilizzare tutto il calore in eccesso generato dal sistema di raffreddamento come riscaldamento di distretto, ovvero sfruttare tutta l’energia. Un’installazione complessa con esigenze diverse a seconda della stagione. La sfida, secondo Sollie, era valutare il consumo energetico e costruire la centrale di conseguenza. “Poiché c’erano pochi dati tecnici sul consumo nell’area e per soddisfare i criteri di efficienza e basso consumo, c’era il rischio di una deviazione tra teoria e pratica”, afferma.

Creare sinergie e riutilizzo dell’energia

L’impianto è stato sviluppato utilizzando diverse unità Alfa Laval: in totale 20 scambiatori di calore, evaporatori, condensatori e separatori di liquido U-turn. “L’affidabilità, unita al fatto che i prodotti mantengono le promesse, garantisce che l’estrazione possa essere controllata e indirizzata verso esigenze specifiche, fornendo temperature diverse nei vari edifici, ma utilizzando lo stesso sistema per creare incredibili sinergie”, spiega Sollie.

Con l’uso di R717, in combinazione con evaporatori allagati e compressori efficienti, si tratta di un investimento che garantisce bassi consumi energetici e i migliori risultati ottimizzati. “La cosa più importante è che i costi energetici siano contenuti. Per un impianto che deve funzionare almeno 30 anni, efficienza e affidabilità sono fondamentali. Le temperature stanno aumentando e la stagione si sta allungando. L’unica cosa che possiamo fare è avere una soluzione più efficiente. L’obiettivo è usare il meno possibile di refrigerante e mantenere la carica al minimo. I prodotti Alfa Laval rispondono a questa esigenza. Mantengono anche le temperature garantite, senza eccezioni in qualsiasi condizione climatica, il che è impressionante”, continua Sollie.

Risparmio energetico, prestazioni affidabili e grande potenziale

L’obiettivo della centrale era creare un effetto di interlacciamento per bilanciare le esigenze energetiche, consentendo di allocare l’energia su diverse proprietà, dove gli scambiatori di calore Alfa Laval giocano un ruolo importante. Sollie afferma che il risultato è stato superiore a tutte le aspettative, poiché più edifici del previsto sono stati collegati alla centrale energetica.

Molti anni di funzionamento e utilizzo al punto di dimensionamento dell’apparecchiatura dimostrano che le soluzioni Alfa Laval hanno superato i dati garantiti richiesti. Gli scambiatori di calore possono lavorare con un approccio minore rispetto ai valori di progetto, il che significa grandi risparmi. Per ogni grado di temperatura di lavoro più alto, il risparmio è del 3-3,5% nel consumo energetico.

Una soluzione olistica per il futuro

“Poter adottare un approccio olistico su un incarico complicato e portarlo a termine è di grande valore”, afferma Sollie. Un altro elemento prezioso del successo è il servizio, e Alfa Laval offre un servizio e un reparto tecnico molto vicini e validi. La collaborazione con Alfa Laval continuerà, poiché ci sono piani per ampliare l’area con altri edifici e strutture. “C’è ancora capacità nel sistema”, conclude Sollie, “e Alfa Laval è ovviamente il partner perfetto per proseguire questo sviluppo.”

Sala macchine con scambiatori di calore a piastre Alfa Laval

La coatruzione dell'impianto

L’impianto è un sistema di refrigerazione multistadio costruito in loco, progettato dal comune di Stavanger per gestire diversi carichi termici a seconda della stagione. Ogni carico termico principale viene gestito tramite un evaporatore allagato/separatore di liquido U-Turn. Per nove mesi all’anno, i principali carichi termici provengono da quattro piste di pattinaggio su ghiaccio e quattro piste di curling. Durante la primavera e l’estate, il carico termico principale deriva dal sistema di teleraffrescamento degli spazi espositivi. La capacità di raffreddamento delle piste di ghiaccio è di 1400 kW. Nel periodo estivo e in altre condizioni operative, la capacità di raffreddamento raggiunge i 3500 kW.

Come funziona

L’energia del condensatore viene utilizzata in tre modi:

Pompa di calore centrale
L’energia del condensatore dell’impianto viene convogliata verso una pompa di calore centrale per la produzione di acqua ad alta temperatura.

Accumulo
L’energia di condensazione in eccesso viene accumulata nel terreno come energia a bassa temperatura.

Secondo stadio di compressione
Durante la stagione invernale, l’energia accumulata viene utilizzata come energia a bassa temperatura per il secondo stadio di compressione.