Cleaner industry with carbon capture - the world’s first low cost industrial scale

Un impianto chimico in India è diventato il primo al mondo a catturare e utilizzare il carbonio su scala industriale a basso costo, catturando circa 60.000 tonnellate di CO2 all’anno, grazie a un solvente chimico di nuova generazione e agli scambiatori di calore a piastre guarnizionati di Alfa Laval.

DATA 2026-01-29

Un processo di produzione duale ecologico

Inaugurato originariamente nel 1981, l’impianto chimico produce fertilizzante a base di cloruro di ammonio utilizzando CO2 di scarto proveniente dallo stabilimento di fertilizzanti vicino. Come produttore di carbonato di sodio, l’impianto da 10 MW converte inoltre la CO2 in questo ingrediente essenziale per detergenti domestici, vetro e altri prodotti. Grazie a rigorosi controlli, il suo carbonato di sodio vanta la più alta classificazione di qualità nel settore.

“Utilizziamo la CO2 come materia prima per la produzione di carbonato di sodio. Quando il nostro precedente fornitore non è più stato in grado di consegnare le quantità richieste, abbiamo testato diverse soluzioni e infine scelto questo processo, che ci consente di catturare e riutilizzare il nostro stesso gas CO2. Attualmente catturiamo 174 tonnellate di CO2 al giorno, pari a circa 60.000 tonnellate all’anno.”

La transizione verso la CCU genera risparmi energetici e riduzione dei costi

Di fronte alla sfida di ridurre le emissioni di CO2 ai livelli richiesti dall’Accordo di Parigi, le industrie pesanti stanno adottando la tecnologia CCU a un ritmo sempre più rapido. Nella maggior parte dei casi, la CO2 viene rimossa dai gas di scarico e dai flussi di processo mediante un sistema di assorbimento/stripping a base di solvente, che richiede diverse fasi di raffreddamento, riscaldamento, condensazione e ribollitura – tutte operazioni che consumano grandi quantità di energia.

Il vasto portafoglio di scambiatori di calore a piastre guarnizionati (GPHE) ad alta efficienza di Alfa Laval è progettato per soddisfare le esigenze energetiche delle applicazioni CCU. Gli scambiatori di calore a piastre consentono di risparmiare energia, ridurre i costi e rendere il processo più compatto e commercialmente sostenibile, come illustrato nell’immagine qui sotto.

Un solvente più pulito per un processo sostenibile

Rispetto all’ammina, il composto chimico più utilizzato nei processi di cattura del carbonio, il solvente impiegato dall’impianto chimico è più efficiente, meno costoso e meno corrosivo. Un test pilota di 5 mesi condotto in Norvegia ha dimostrato la cattura di oltre 25.000 tonnellate di CO2, con emissioni di solvente pari solo a parti per miliardo, rispetto alle parti per milione dei solventi tradizionali. Le emissioni di aerosol erano inferiori dell’80 % rispetto al limite consentito.

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A completare i vantaggi di questa tecnologia, gli scambiatori di calore a piastre guarnizionati di Alfa Laval sono progettati per garantire affidabilità e prestazioni superiori anche in condizioni difficili, richiedendo al contempo meno energia e spazio. Offrono un’efficienza termica significativamente più elevata rispetto alle soluzioni tradizionali a fascio tubiero, in un design compatto facile da installare e manutenere, rendendoli la scelta ideale per queste applicazioni.

Rendere la cattura della CO2 più efficiente

Oltre agli scambiatori di calore ad alta efficienza, Alfa Laval offre la più ampia gamma di guarnizioni sul mercato, in grado di resistere ai solventi utilizzati nel processo di assorbimento. Le soluzioni Alfa Laval riducono al minimo il fabbisogno di energia e di acqua di raffreddamento, massimizzando al contempo l’efficienza della cattura della CO2 e riducendo i costi operativi di altre apparecchiature di processo.

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Benefici

Risparmio sulle emissioni

174 tonnellate di CO2 al giorno, pari a circa 60.000 tonnellate all’anno.

Risparmio energetico

Riduzione del consumo energetico del 50% rispetto ai solventi convenzionali.

Cambio tecnologico

Il primo impianto CCU industriale a basso costo al mondo.

Alfa Laval GPHE

L’impianto utilizza sei scambiatori di calore a piastre guarnizionati Alfa Laval di medie dimensioni, posizionati come segue:

  • Raffreddatore a circolazione diretta (DCC)
  • Raffreddatore interstadio
  • Scambiatore ammina magra/ricca
  • Raffreddatore solvente magro
  • Raffreddatore a circolazione acqua di lavaggio
  • Raffreddatore gas