Risparmi energetici significativi con la soluzione U-Turn

Quando Globus ha deciso di investire 21 milioni di euro per espandere e ammodernare il suo complesso logistico centrale trasformandolo in una nuova struttura all’avanguardia per lo stoccaggio a freddo, aveva bisogno di un sistema di refrigerazione di ultima generazione. Grazie al supporto di Alfa Laval, è esattamente ciò che hanno ottenuto.

DATA 2026-02-04

Il gruppo Globus possiede 43 ipermercati, con nuove aperture ogni anno, mentre l’azienda tedesca continua la sua ambiziosa strategia di espansione. A causa della necessità di stoccare quantità sempre maggiori di alimenti freschi, il magazzino frigorifero di Bingen sul Reno ha subito un ampio intervento di ammodernamento e ampliamento. Il nuovo impianto è stato inaugurato nel marzo 2012 e ha aumentato la capacità di stoccaggio di oltre 10.000 metri quadrati. Naturalmente, un’espansione di tale portata ha richiesto un notevole incremento della capacità di raffreddamento, imponendo grandi sfide a progettisti, ingegneri, fornitori e tecnici nella realizzazione di un nuovo sistema di refrigerazione.

Un approccio radicale

Nella progettazione del nuovo sistema, i consulenti per la refrigerazione di Monaco Dieter Sperber Ingenieurbüro für Kältetechnik hanno sviluppato una soluzione non convenzionale ma altamente efficace. “Sono stati utilizzati un separatore U-Turn e uno scambiatore di calore a piastre Alfa Laval al posto di un separatore NH3 convenzionale,” spiega il progettista Dieter Sperber. “Le dimensioni ridotte consentono un design dell’impianto più compatto e un volume di refrigerante significativamente inferiore nel sistema.”

I vantaggi dell’utilizzo di un U–Turn erano già evidenti nella fase di pianificazione del progetto. L’apparecchiatura è molto facile da trasportare, posizionare e installare, grazie alla sua bassa altezza e al ridotto spazio necessario. Altri vantaggi includono la minima quantità di riempimento del refrigerante, la funzione di separazione efficiente e l’approvazione CE secondo la Direttiva sulle attrezzature a pressione.

Più piccolo e leggero

“L’unità U-Turn come evaporatore-separatore costa meno dei separatori di liquido convenzionali, offre migliori proprietà di separazione e riduce la necessità di servizi di ingegneria, materiali e coordinamento in loco,” spiega Günter Sass, Direttore vendite refrigerazione, Alfa Laval Germania. “Rappresenta una soluzione ideale per gli scambiatori di calore a piastre semi-saldate Alfa Laval in termini di colonna di liquido e perdita di pressione. L’U-Turn consente di risparmiare spazio e ridurre il peso, poiché può passare attraverso le porte. Questo ha reso possibile soddisfare le esigenze del cliente.”

Il risultato è stato un sistema di refrigerazione all’avanguardia, con una capacità totale di 1.364 kW, nel minimo spazio possibile. Tuttavia, capacità e spazio non erano gli unici requisiti – anche l’efficienza energetica doveva essere aumentata, e questo obiettivo è stato pienamente raggiunto.

Risparmio energetico

“L’utilizzo dei refrigeranti naturali NH3 e CO2 ha garantito un elevato livello di compatibilità ambientale,” afferma Dieter Sperber. “Il livello di riempimento del refrigerante è molto basso in rapporto alla potenza del sistema grazie al design compatto, all’uso dello scambiatore di calore U-Turn e al collegamento del raffreddatore d’aria tramite la rete di salamoia.”

Particolare attenzione è stata dedicata anche al recupero del calore. Grazie alla configurazione ottimale dei dieci scambiatori di calore a piastre Alfa Laval e al controllo intelligente dei singoli utilizzatori di calore, l’energia recuperata copre l’intero fabbisogno di riscaldamento e acqua calda dell’edificio nei giorni invernali più freddi. L’uso di motori a magneti permanenti con controllo di velocità e ventilatori EC ha contribuito a ulteriori risparmi energetici.

Tuttavia, non sono stati apprezzati solo i meriti tecnici del sistema. “Anche la qualità del servizio è stata un fattore decisivo,” afferma Lutz Hering, Direttore generale di compact Kältetechnik GmbH, che ha fornito i sistemi a CO2 a bassa temperatura e le macchine a vite NH3. “Alfa Laval offre un eccellente supporto tecnico a tutti i livelli. Il personale sul campo e i tecnici di installazione intervengono personalmente per fornire assistenza, valutare i problemi e molto altro. Le nostre alte aspettative nel progetto Globus sono state pienamente soddisfatte.”

Collaborazione di successo Nel complesso, la pianificazione e la messa in servizio del nuovo magazzino frigorifero sono state un successo completo, soddisfacendo tutte le esigenze di Globus. “Tutte le aziende coinvolte hanno lavorato insieme in modo eccellente e altamente professionale,” afferma Gunther Mäling, ingegnere abilitato, responsabile degli impianti di refrigerazione presso le sedi Globus. “Di conseguenza, il progetto può essere descritto solo come un successo totale dall’inizio alla fine.”

Fatti sul prodotto

  • U-Turn è un separatore di liquidi appositamente progettato per l'uso con scambiatori di calore a piastre in applicazioni con ammoniaca, che garantisce perdite di pressione minime e massima efficienza energetica.
  • Il modulo offre un'installazione efficace e compatta con minore altezza verticale e dimensioni complessive inferiori rispetto a qualsiasi altra soluzione.
  • Tutte le connessioni per l'ammoniaca sono raggruppate sullo stesso lato, consentendo l'installazione del modulo in prossimità di pareti o sul perimetro di uno skid principale.

Separatore di liquidi U-Turn 

Il cliente

  • Il Gruppo Globus in Germania comprende 43 ipermercati, 78 negozi di ferramenta, nove rivenditori specializzati di elettronica e un Globus Drive.
  • Impiega più di 32.000 persone, di cui 630 a Bingen, Germania.

Sfida

Fornire un sistema di refrigerazione all'avanguardia ed ecologico per il magazzino frigorifero di 13.300 metri quadrati di un gruppo di ipermercati tedeschi in rapida espansione.

Soluzione

  • Un sistema di refrigerazione con separatori U-Turn e scambiatori di calore a piastre
  • Facile da trasportare, posizionare e installare
  • Costo inferiore rispetto ai separatori di liquidi convenzionali
  • Proprietà di separazione efficienti
  • Risparmio energetico significativo
  • Ridotta necessità di servizi di ingegneria, materiali e coordinamento in loco
  • Utilizzo di refrigeranti naturali NH3 e CO2 per un elevato livello di rispetto ambientale
  • Supporto tecnico locale per una risposta rapida