Il Performance Audit ottimizza lo steam cracker di una multinazionale petrolchimica.
Alfa Laval Performance Audit e Reconditioning hanno garantito prestazioni ottimali degli scambiatori di calore per il raffreddamento ad acqua e intervalli di servizio più lunghi. Il risultato: aumento della produttività totale dell’impianto e riduzione del budget annuale per la manutenzione.
DATA 2026-01-29
Performance Audit senza aprire le unità
“Per ottenere la massima resa, ogni unità deve funzionare allo stesso livello,” afferma Stijn Moolenaar, Outside Sales Engineer, Alfa Laval Benelux. “Ma sospettavamo che non fosse così, anche a causa dell’incrostazione irregolare provocata dall’acqua salmastra del fiume Schelda utilizzata come acqua di raffreddamento. Abbiamo proposto un Performance Audit per raccogliere e analizzare i dati sulle condizioni operative reali e determinare lo stato delle piastre – senza aprire le unità.”
Il Reconditioning ha migliorato le prestazioni
Sebbene i nove scambiatori di calore Alfa Laval fossero progettati per ospitare 493 piastre, alcuni ne avevano meno. Inoltre, c’era anche una miscela di piastre, rendendo impossibile che ogni scambiatore funzionasse allo stesso livello.
“Le guarnizioni erano quasi alla fine della loro vita utile. Questo poteva causare manutenzione non programmata delle unità, quindi abbiamo deciso di effettuare un completo Reconditioning degli scambiatori a piastre presso il nostro Alfa Laval Service Centre di Waalwijk (Paesi Bassi). Abbiamo poi portato il numero di piastre a 493 per ciascun scambiatore e sostituito le piastre low-theta con piastre high-theta per migliorare le prestazioni,” afferma Moolenaar.
Exclusive Stock ha ridotto al minimo i tempi di fermo
Poiché un raffreddamento sufficiente è fondamentale per le prestazioni dell’impianto, gli scambiatori di calore potevano essere messi fuori servizio solo nei mesi più freddi dell’anno – e solo una unità alla volta. Ogni unità doveva tornare operativa entro una settimana.
“Per garantire una rapida ripresa, abbiamo utilizzato Alfa Laval Exclusive Stock per assicurare la disponibilità delle piastre high-theta durante tutto il processo” - Moolenaar, Outside Sales Engineer, Alfa Laval Benelux
Successivamente, è stato effettuato un altro Performance Audit per ottimizzare le unità e garantire che ciascuna offrisse prestazioni uniformi.
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Il cliente
Con oltre 133.000 dipendenti e sedi in tutto il mondo, questo cliente è uno dei maggiori fornitori di petrolchimici a livello globale. Parte di questo sito in Belgio, ad Anversa, l’impianto di steam cracker è uno dei più grandi del suo genere in Europa.