Raffreddare il gigante infuocato
Alfa Laval ha installato 12 raffreddatori ad aria presso Mittal Steel Ostrava (MSO) nella Repubblica Ceca. I principali motivi per cui MSO ha scelto le apparecchiature Alfa Laval sono stati il perfetto adattamento dei raffreddatori ad aria e il risparmio di preziosa acqua di raffreddamento.
DATA 2026-02-04
I raffreddatori ad aria Alfa Laval hanno ora sostituito il sistema di raffreddamento ad acqua a torre aperta presso Mittal Steel Ostrava
Alfa Laval ha installato 12 raffreddatori ad aria presso Mittal Steel Ostrava (MSO) nella Repubblica Ceca. I principali motivi per cui MSO ha scelto le apparecchiature Alfa Laval sono stati il perfetto adattamento dei raffreddatori ad aria e il risparmio di preziosa acqua di raffreddamento. Quest’acqua può quindi essere utilizzata in modo più efficace in altre parti del processo, aumentando la capacità effettiva complessiva.
Altri vantaggi importanti includono il fatto che l’acqua circolante è pulita e che la pressione utilizzata è ottimizzata per adattarsi al processo specifico. Questo rende la localizzazione di eventuali perdite molto più rapida e semplice, evitando così incidenti che potrebbero causare interventi di manutenzione non programmata e tempi di fermo.
Mittal Steel Ostrava (MSO) è il più grande produttore integrato di acciaio della Repubblica Ceca e fa parte della più grande azienda siderurgica al mondo, Arcelor Mittal. Nel 2006, MSO ha prodotto 3,05 milioni di tonnellate di acciaio, tra cui prodotti piani, prodotti lunghi, tubi e prodotti ingegneristici. L’azienda è stata fondata nel 1951. È diventata un’impresa statale ed è stata quotata alla borsa ceca nel 1992. Nel 2003 è stata privatizzata dal gruppo LNM e nel 2005 è stata rinominata Mittal Steel Ostrava.
Vysoke pece Ostrava a.s., precedentemente una consociata di MSO, è diventata uno stabilimento MSO il 31 dicembre 2006. L’impianto 12 – Altiforni produce più di 10.000 tonnellate di ghisa al giorno in tre altiforni che rappresentano il cuore dell’acciaieria. Nel 2002 è stato avviato un progetto per la riconfigurazione del sistema di raffreddamento di due degli altiforni.
Miglioramento del sistema di raffreddamento degli altiforni
In precedenza, tutti gli altiforni venivano raffreddati utilizzando un sistema di raffreddamento ad acqua a torre aperta. I nuovi obiettivi erano principalmente ridurre:
- il consumo d’acqua
- i costi operativi per l’acqua di reintegro/fresca e i prodotti chimici per il trattamento dell’acqua
- qualsiasi rischio di incrostazione, formazione di depositi e corrosione
- i costi di riparazione previsti per i sistemi di raffreddamento aperti con torri
La scelta dell’impianto 12 è quindi ricaduta su un sistema di raffreddamento a circuito chiuso. Tuttavia, la soluzione tradizionale con scambiatori di calore a piastre non era fattibile perché non c’era abbastanza acqua di raffreddamento fresca disponibile da fonti come fiumi, mare o torri di raffreddamento. L’impianto 12 ha quindi deciso di installare un sistema di raffreddamento a circuito chiuso con raffreddatori ad aria Alfa Laval per due degli altiforni. “Abbiamo scelto Alfa Laval perché questa azienda ci ha proposto una soluzione che era la migliore possibile per le nostre esigenze”, afferma il responsabile dell’impianto 12, Sig. Hincˇica.
Il nuovo sistema di raffreddamento è stato progettato per due altiforni, ciascuno con una capacità di produzione di ghisa di 2800–3300 tonnellate/giorno, a seconda dei livelli di produzione attuali dell’acciaieria. Il sistema è composto da 12 raffreddatori ad aria PFC 4H/J8/11/L con ventole di potenza – 6 per ciascun altiforno. La portata di ciascun raffreddatore ad aria è di 400 m³/h e la temperatura dell’acqua in ingresso/uscita è di 54/51°C. In condizioni normali, il carico termico è di circa 7000 kW, con picchi fino a 10.000 kW in condizioni estreme durante l’estate.
I nuovi raffreddatori ad aria sono stati una soluzione perfetta. “Il sistema di raffreddamento Alfa Laval ci offre più vantaggi rispetto ad altre apparecchiature; otteniamo buoni risultati e riusciamo a mantenere i costi sotto stretto controllo. Più il sistema di raffreddamento funziona bene, meglio funzionano i nostri altiforni”, spiega il responsabile dell’impianto Hincˇica. Tra i principali benefici che l’impianto 12 ha riscontrato grazie all’installazione dei raffreddatori ad aria Alfa Laval, il responsabile evidenzia:
- Miglioramento dell’efficienza
- Riduzione del consumo d’acqua. Quest’acqua può essere utilizzata per altri altiforni, riducendo così i costi generali delle utilities dell’impianto 12
- Eliminazione della formazione di depositi sulle superfici di raffreddamento, grazie al trattamento chimico dell’acqua • Regolazione e controllo semplici
- Misurazioni dettagliate di tutti i parametri rilevanti (portata, temperatura, pressione) disponibili in ogni sezione degli altiforni
- Diagnostica immediata in caso di perdite d’acqua o altre condizioni di emergenza legate agli elementi di raffreddamento degli altiforni. Questo rende molto più rapida e semplice la localizzazione di eventuali perdite e consente all’impianto 12 di prevenire incidenti che potrebbero portare a costosi interventi di manutenzione non programmata
Caratteristiche tecniche
- Tubi in rame o acciaio inox
- Controllo della velocità variabile • Ampia gamma di spaziature delle alette
- Motori antideflagranti (conformi ATEX)
- Versione combinata (con due circuiti liquidi) disponibile
- Installazione verticale o orizzontale (a seconda del tipo)
- Trattati per garantire la massima protezione e affidabilità in ambienti corrosivi
Benefits
I nuovi obiettivi erano principalmente quelli di ridurre:
- il consumo di acqua
- i costi operativi per l’acqua di reintegro/fresca e per i prodotti chimici di trattamento dell’acqua
- qualsiasi rischio di incrostazione, deposito e corrosione
- i costi di riparazione previsti per i sistemi di raffreddamento aperti con torri