MEP - Evaporatore a piastre multi-effetto
L’acqua dolce è essenziale a bordo di qualsiasi nave e deve essere sempre disponibile. Che sia destinata al consumo umano o all’uso nei processi operativi, deve essere accessibile ovunque nel mondo. Con il sistema di evaporazione MEP, si continua a beneficiare di acqua dolce ad alta purezza anche in condizioni esterne difficili e variabili.
Generatore di acqua dolce ad alta capacità ed efficienza
- Basso consumo di energia termica ed elettrica
- Mantiene efficienza e produttività anche in acque fredde o poco profonde
- Può funzionare con il vapore in uscita dal generatore a turbina
- Produce distillato di alta purezza (5–10 ppm)
- L’acqua prodotta può essere utilizzata per uso potabile o tecnico
Grazie al modo in cui il sistema MEP utilizza il calore residuo, i costi operativi complessivi sono ridotti. Questa tecnologia robusta e affidabile è inoltre progettata per una manutenzione semplice, il che significa tempi di fermo minimi. Inoltre, MEP mantiene la sua efficienza anche in acque fredde o poco profonde, migliorando ulteriormente la disponibilità del sistema.
Caratteristiche
Efficienza ingegnerizzata – basso consumo di energia termica ed elettrica
Il funzionamento semplice e il controllo automatizzato garantiscono la massima operatività a costi inferiori rispetto a tecnologie come l’osmosi inversa (RO) e il multi-stage flash (MSF). Il design leggero e compatto occupa meno spazio a pavimento, offrendo al contempo una maggiore efficienza termica e un consumo elettrico inferiore in rapporto a volume e peso rispetto ad altri evaporatori ad alta capacità. Questo consente la produzione di volumi di acqua dolce molto più elevati rispetto ad altre tecnologie di dissalazione.
La tecnologia a piastre
Il sistema Alfa Laval MEP – Multi-effect plate evaporators è un generatore di acqua dolce ad alta capacità composto da una serie di scambiatori di calore a piastre in titanio, progettati specificamente per questo scopo. Tutte le piastre sono identiche e utilizzano due configurazioni di guarnizioni per formare canali di condensazione e di evaporazione.
Rispetto alla tecnologia tradizionale a fascio tubiero, la tecnologia a piastre offre una maggiore efficienza termica. Un film sottile e continuo d’acqua sulla superficie delle piastre riduce il rischio di incrostazioni e quindi i tempi di fermo. Le superfici di scambio in titanio resistenti alla corrosione e i materiali non rivestiti garantiscono resistenza all’acqua di mare e alle salamoie.
Soluzione ideale per navi da crociera, RoPax e trasporto bestiame – ancora di più se alimentate a GNL
Questa tecnologia funziona in modo eccezionale sulle navi alimentate a GNL, poiché queste tendono ad avere una maggiore disponibilità di calore in eccesso, che il sistema MEP sfrutta per il recupero energetico. Con sempre più armatori orientati verso il GNL per rispettare le normative sulle emissioni, MEP rappresenta la soluzione ideale per ridurre ulteriormente i costi.
Il fatto che questo sistema richieda meno energia e faciliti la transizione al GNL significa anche che può rendere le navi significativamente più sostenibili dal punto di vista ambientale.
Come funziona?
Operating principle
The Alfa Laval MEP desalination process involves a series of evaporation and condensation chambers called effects, each equipped with patented Alfa Laval plates. Seawater is heated and partially evaporated in these chambers, producing distillate vapor, which is then condensed into pure distillate in the next chamber.
By maintaining a partial pressure difference across the effects, the system maximizes efficiency using low-grade thermal energy. The number of effects in a unit determines its performance and cost.
Seawater is pumped into the system, acting as a coolant in the condenser, where the vapor from the last effect is condensed into pure distillate. Heat from the condensed vapor is transferred to the seawater, which is then preheated and directed to the evaporation side of the plate stack. The special design of the plates ensures uniform flow and minimizes scaling. The seawater is partially evaporated by the heat from the condensation side, and the vapor produced is passed through a demister to remove salt before condensing into distilled water in the next chamber.
This process is repeated in all effects, with distillate and brine extracted from the last effect. The system operates under sub-atmospheric conditions, maintained by a water-driven ejector that removes air and non-condensable gases.
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