Blocco per la lavorazione a freddo: sfide e soluzioni
Apparecchiature professionali per il processo di fermentazione
Un processo di fermentazione coerente, affidabile ed efficace si basa su apparecchiature che garantiscono una gestione del lievito di alta qualità, una progettazione igienica e un controllo accurato delle variabili di processo.
Le nostre soluzioni di processo con blocco per la lavorazione a freddo consentono di superare i comuni problemi per sfruttare appieno il potenziale della linea di processo di birrificazione commerciale.
Gestione del lievito
Sfida
- Esigenze di riproduzione, stoccaggio e recupero del lievito
Sfida
- Lievito alternativo integro con elevati livelli di sopravvivenza e vitalità
- Corretta inoculazione del lievito
- Elevata flessibilità per la riproduzione, lo stoccaggio e l'inoculazione di diversi ceppi di lievito
Sfida
- Garantire la fornitura di lievito di alta qualità non infetto e appena riprodotto
Soluzioni
- Linea di agitatori di lievito SCANDI BREW di Alfa Laval
Risultato
- Lievito con elevati livelli di sopravvivenza e vitalità
- Corretta inoculazione del lievito
- Miscuglio di lievito omogeneo
- Maggiore flessibilità per la riproduzione, lo stoccaggio e la semina di diversi ceppi di lievito
Fermentazione e maturazione
Sfida
- Problemi di schiumatura quando si desidera migliorare l'utilizzo del fermentatore
- Ripetibilità del processo di fermentazione
Soluzione
- Miscelatori a getto rotante Alfa Laval installati nei fermentatori
Risultato
- Una minore schiumatura consente di utilizzare più ampiamente la capacità complessiva del fermentatore
- Distribuzione omogenea per evitare la sedimentazione precoce del lievito
- Livelli di temperatura e CO2 uniformi
- Tempo di fermentazione costante e più breve
Sfida
- Tempo di lavorazione complessivo prolungato nei fermentatori
Soluzione
Risultato
- Raffreddamento rapido ad alta efficienza energetica
- Temperatura desiderata raggiunta durante il trasferimento della birra verde
Sfida
- Igiene scadente nei sistemi di fermentazione e nelle linee di trasferimento interconnesse
Risultato
- Aree di contatto del prodotto pulite in modo efficace e affidabile
- Ottimizzazione dei tempi di attività
Sfida
- Tempi prolungati del processo di sedimentazione
- Perdita di prodotto
Soluzione
Risultato
- Tempo di maturazione ridotto (non è necessario attendere che il lievito si depositi)
- Perdite di prodotto ridotte
Sfida
- Lievito in eccesso
Risultato
- Recupero fino all'88% della birra dal fondo del lievito
Luppolatura a freddo
Sfida
- Bassa resa
- Ripetibilità
- Tempi di lavorazione prolungati in caso di luppolatura a freddo su larga scala
Soluzione
Risultato
- Maggiore sfruttamento del luppolo
- Accelerazione del processo di luppolatura a freddo
- Miglioramento della chiarificazione a valle
- Miglioramento della rimozione del luppolo
Campionamento della birra
Sfida
- Campionamento dei prodotti incoerente, non igienico e che richiede tempi lunghi
Risultato
- Aumento della qualità e della frequenza di campionamento
- Tempi ridotti per il prelevamento di campioni
Pulizia
Sfida
- Cicli lunghi e costosi
- Elevato consumo di energia e sostanze chimiche durante le sequenze di pulizia
Risultato
- Sistema personalizzato e verificabile
- Risparmio del 30% in termini di tempi di pulizia e consumo di sostanze chimiche
- Consumo energetico ridotto per sistemi CIP a caldo (fino al 70%) e a freddo (fino al 50%)
- Recupero e riutilizzo ottimali dei prodotti detergenti
- Funzionamento automatizzato
Struttura generale del blocco per la lavorazione a freddo
Sfida
- Funzionamento sicuro di recipienti di grandi dimensioni (gestione del lievito, fermentazione, serbatoi di birra filtrata)
Soluzione
Risultato
- Sistemi di sicurezza integrati
- Funzionamento coerente, ripetibile e igienico
Sfida
- Struttura del blocco per la lavorazione a freddo non ottimale
Risultato
- Contaminazione evitata
- Ottimizzazione di pompe e linee
- Ottimizzazione del processo completo e di servizi
- Aumento del livello di flessibilità del processo