Il retrofit delle macchine per la pulizia dei serbatoi garantisce i più alti standard in termini di prestazioni per la pulizia del birrificio

I fermentatori orizzontali esistenti del birrificio erano in servizio da molti anni. Un audit del regime CIP esistente ha rivelato che la sostituzione delle testine di lavaggio rotanti esistenti con la tecnologia delle turbine a getto rotanti avrebbe comportato risparmi sostanziali e significativi vantaggi operativi e commerciali. Il passaggio alla tecnologia della turbina a getto rotante avrebbe ridotto i tempi di fermo macchina, il tempo del ciclo di pulizia, ottimizzato le prestazioni CIP, diminuito il consumo di acqua e minimizzato l'uso di sostanze chimiche.

Il retrofit della turbina a getto rotante ottimizza l'efficienza di pulizia

Il birrificio ha collaborato con un distributore principale Alfa Laval per discutere i requisiti di pulizia del birrificio, inclusa la necessità di mantenere qualsiasi proposta di retrofit di una tecnologia delle testine di pulizia più efficiente, semplice ma al contempo conveniente. Date le dimensioni e le connessioni di ingresso della testina di pulizia esistenti dei 30 recipienti di fermentazione orizzontali, era chiaro che qualsiasi retrofit avrebbe richiesto l'uso delle connessioni di ingresso esistenti per ridurre al minimo le perdite di produzione e i tempi di fermo. Con un diametro di soli 4 pollici, le connessioni di ingresso erano piuttosto piccole per poter essere aggiornate alla tipica turbina a getto rotante.

La soluzione? L'Alfa Laval GJ PF FT, un dispositivo per la pulizia dei serbatoi con turbina a getto rotante ad alto impatto, che fa parte della vasta gamma di macchine per la pulizia dei serbatoi di Alfa Laval. Tutte le macchine per la pulizia dei serbatoi della linea di prodotti Alfa Laval GJ sono progettate per serbatoi con ingresso di piccole dimensioni. L'Alfa Laval GJ PF FT si inserisce facilmente attraverso l'apertura del serbatoio da 4" esistente.

Inoltre, il distributore principale Alfa Laval ha raccomandato al birrificio di utilizzare la tecnologia di simulazione Alfa Laval TRAX per determinare la configurazione ottimale. Sulla base della simulazione, è stato selezionato un dispositivo di pulizia del serbatoio a quattro ugelli dimensionato per soddisfare il requisito di portata esistente di 6 m³/h.

Ottimizzazione per prestazioni CIP ripetibili di prima classe

Ottimizzando l'intensità di bagnatura, l'ampiezza dello schema e la velocità del getto di pulizia, i tre parametri chiave per la pulizia di un recipiente, Alfa Laval è stata in grado di garantire prestazioni CIP ripetibili di prima classe con requisiti minimi di drenaggio dell'acqua durante la fase di pre-risciacquo. Alfa Laval ha inoltre potuto assicurare una contaminazione minima del serbatoio del detergente grazie alla rimozione completa di lievito e residui durante la fase di pre-risciacquo.

La turbina a getto rotante GJ PF FT di Alfa Laval combina pressione e flusso per creare getti di pulizia ad alto impatto mentre gli ugelli ruotano secondo un preciso schema di pulizia indicizzato a 360° attorno all'asse verticale e orizzontale. Ciò garantisce prestazioni di pulizia affidabili e ripetibili. Dopo le prove di pulizia iniziali, erano evidenti miglioramenti impressionanti nelle prestazioni di pulizia, anche alla pressione più bassa di 3 bar che poteva essere aumentata solo al completamento del retrofit.

Retrofit rapido e facile

Una scelta eccellente per i retrofit, l'Alfa Laval GJ PF FT si adatta alla maggior parte delle aperture esistenti, comprese le aperture da 100 mm nei serbatoi di fermentazione del birrificio. Non è stata necessaria alcuna modifica delle aperture degli ugelli di ingresso dall'alto esistenti. Ciò ha evitato lavorazioni ulteriori al serbatoio, consentendo un aggiornamento rapido ed economico. Le turbine a getto rotante a quattro ugelli a basso profilo e ad alto impatto sono state configurate per le condizioni operative attuali con una portata CIP totale di 12 m³/h per serbatoio di fermentazione. Le macchine sono state sostituite in poche settimane. Il birrificio ha scelto di mantenere la pressione esistente durante questo processo di sostituzione. Sebbene siano stati ottenuti risultati di pulizia soddisfacenti con una pressione di 3 bar, il birrificio ha successivamente scelto di aumentare la pressione a 5 bar come raccomandato nelle specifiche.

Tempi di fermo minori

Rispetto ai dispositivi per la pulizia dei serbatoi a testina rotante, le turbine a getto rotante GJ PF FT di Alfa Laval riducono sia i tempi di pulizia che l'utilizzo di energia, acqua e detergenti. Ciò consente al birrificio di dedicare minor tempo alla manutenzione delle attrezzature e alla pulizia dei serbatoi e più tempo alla produzione di birra.

Vantaggi

• Elevata affidabilità
• Manutenzione ridotta
• Azionamento tramite fluido
• Design igienico
• Pulizia ottimale
• Pulizia a 360° ad alto impatto
• Rapido ritorno sull'investimento

Miglioramento della qualità del prodotto

Disponendo di serbatoi così puliti, si è certi che nei serbatoi del birrificio non rimangano impurità quando si avvia un nuovo lotto di fermentazione. "Non abbiamo mai visto i fermentatori così puliti prima", afferma l'ingegnere capo del birrificio. Serbatoi completamente puliti sono assolutamente cruciali per la qualità della birra per prevenire il rischio di contaminazione indiretta da ceppi di lievito. Tutto ciò è incoraggiante per il futuro del birrificio.