Steritherm DSI

Proteggi gusto, aroma, consistenza, aspetto e nutrienti con Alfa Laval Steritherm DSI. Sterilizzatore a iniezione diretta di vapore che protegge la qualità di prodotti lattiero-caseari, bevande fresche e alimenti liquidi. Il trattamento UHT continuo riscalda i prodotti alle temperature di sterilizzazione per un breve periodo e li raffredda rapidamente prima del confezionamento in imballaggi asettici. Contribuisce a tempi di attività, integrità del prodotto e durata di conservazione maggiori.

Steritherm DSI

Tempo di attività, sicurezza del prodotto e durata di conservazione maggiori con il trattamento UHT di prodotti lattiero-caseari, alimenti e bevande

  • Minimo impatto termico sui prodotti sensibili al calore grazie a riscaldamento e raffreddamento rapidi
  • Maggiore operatività e minori costi di manutenzione grazie all'iniezione diretta di vapore e al sistema automatico di supervisione della diagnostica
  • Maggiore sicurezza della produzione grazie alla verifica dei parametri critici da parte di un dispositivo di registrazione automatizzato approvato FDA
  • Elevata efficienza energetica e risparmio economico grazie all'utilizzo del 100% del calore latente del vapore
  • Ingombro salvaspazio che elimina la necessità di sistemi di ritorno della condensa

Aumenta la stabilità del prodotto mantenendo le caratteristiche naturali, nutrizionali e organolettiche di prodotti lattiero-caseari, alimenti e bevande. Sterilizza prodotti sensibili al calore, a bassa acidità o soggetti a incrostazioni con Alfa Laval Steritherm DSI. Questo modulo di trattamento UHT continuo utilizza l'iniezione diretta di vapore per prevenire l'imbrunimento del prodotto, la cottura eccessiva e la denaturazione delle proteine.  

Come componente integrale in una linea di produzione bag in box asettica completa, il modulo Steritherm DSI garantisce l'integrità dei prodotti, da zuppe, salse e alimenti per bambini a latte di cocco, prodotti lattiero-caseari e a base vegetale o a base di amido. Supportato da un fornitore globale con una presenza locale, lo sterilizzatore UHT completamente automatizzato con sistema di supervisione automatico della diagnostica ottimizza i tempi di attività e la produzione. 

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Come funziona Steritherm DSI di Alfa Laval? 

Direct steam injection flow chart.png

Diagramma di flusso dell'iniezione diretta di vapore

Prima dell'inizio della produzione, il modulo viene sottoposto a sterilizzazione sul posto (SIP) mediante vapore culinario. Al termine della sterilizzazione, rimane sterile in condizioni asettiche. Quando il serbatoio asettico e/o la riempitrice sono pronti a ricevere il prodotto lavorato, la produzione può iniziare. 

Il prodotto entra nel serbatoio di compensazione, il punto di ingresso del modulo Steritherm DSI. Il prodotto grezzo viene preriscaldato mediante rigenerazione in uno scambiatore di calore indiretto fino a circa 80°C (176°F). Il riscaldamento finale alla temperatura di sterilizzazione avviene nell'iniettore di vapore mediante iniezione continua di vapore culinario ad alta pressione nel prodotto. 

Completamente automatizzato, il modulo mantiene la temperatura del prodotto e il contenuto d'acqua a un livello costante. Variazioni della temperatura differenziale superiori a ±1°C (± 1,8°F) generano un allarme.  

La sterilizzazione avviene nel tubo di contenimento, dove il prodotto rimane per il tempo necessario alla temperatura desiderata. Il prodotto scorre quindi nel recipiente per l'evaporazione parziale che è sotto vuoto. La pressione e la temperatura scendono quasi istantaneamente a 85°C (185°F). L'acqua in eccesso sotto forma di vapore evapora.  

Il prodotto può entrare in un omogeneizzatore asettico opzionale o essere introdotto direttamente nella sezione di raffreddamento di un riscaldatore indiretto dove raggiunge la temperatura di riempimento desiderata. 

 

 

sanmik 120
Iniettore di vapore

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