Produzione di idrolisati proteici di pesce

L’idrolisi delle proteine dai sottoprodotti del pesce consente di ottenere una gamma di prodotti ad alto valore da il 100% della materia prima, riducendo al contempo l’impatto ambientale dell’impianto. L’elevato prezzo di mercato delle proteine idrolizzate rende l’idrolisi un’alternativa molto interessante rispetto alla produzione tradizionale di farina di pesce.
Esistono due diversi processi per l’idrolisi delle proteine del pesce: idrolisi enzimatica e idrolisi acida (silage). Alfa Laval offre soluzioni di processo complete per entrambe le tecnologie.

Trasforma materie prime a basso valore in idrolisati di pesce ad alto valore

La produzione di idrolisati di pesce utilizzando i flussi laterali delle operazioni di filettatura, come teste, pelle, ossa e visceri, permette di ottenere peptidi e amminoacidi di alto valore. Il processo libera anche olio di pesce e altri nutrienti preziosi dalla materia prima. L’idrolisi provoca la scomposizione delle proteine in peptidi proteici idrosolubili, con valore nutrizionale e qualità superiori rispetto alle proteine della farina di pesce tradizionale.

Gli idrolisati proteici risultanti possono essere utilizzati in nutrizione sportiva, cosmetica, alimenti funzionali e mangimi per animali. I prodotti includono integratori di collagene, isolati di peptidi proteici raffinati, brodi, salse di pesce e palatanti per mangimi e pet food.

Inoltre, l’idrolisi degli scarti della lavorazione del pesce riduce gli sprechi e offre una soluzione sostenibile alla continua sfida della gestione dei rifiuti nell’industria ittica.

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Idrolisi enzimatica

La lavorazione degli idrolisati di pesce tramite enzimi è il processo preferito per la concentrazione delle proteine dai sottoprodotti delle operazioni di filettatura. Viene utilizzato per produrre collagene e peptidi di alta qualità, ingredienti aromatici per brodi e salse di pesce, e attrattivi per mangimi e pet food.

Due vantaggi principali dell’idrolisi enzimatica rispetto a quella acida sono la maggiore qualità dell’olio e delle proteine ottenute e la possibilità di personalizzare aromi e funzionalità del prodotto finale selezionando diversi enzimi. Inoltre, la lavorazione enzimatica permette di separare le ossa da olio e proteine, consentendo ai produttori di creare prodotti a base di calcio da vendere separatamente, massimizzando così il valore totale.

Alfa Laval offre linee di produzione complete per l’idrolisi enzimatica e i nostri esperti applicativi sono pronti a supportarti in tutte le fasi di progettazione e implementazione di una soluzione su misura ottimizzata per le tue esigenze specifiche.

Descrizione del processo

• Nella prima fase, la materia prima viene macinata per migliorare l’azione enzimatica. Gli enzimi vengono aggiunti al pesce tritato e la miscela viene riscaldata alla temperatura ottimale per l’enzima scelto. Se necessario, il pH viene regolato per ottimizzare la digestione. Per il massimo controllo sul processo, gli enzimi vengono aggiunti all’inizio, quando l’idrolisi è riempita, facilitando il monitoraggio del tempo di digestione e garantendo che tutta la materia prima venga processata per lo stesso periodo.
• La miscela viene lasciata reagire per un tempo specifico, solitamente 1–3 ore, a seconda della materia prima, dell’enzima e dei risultati richiesti.
• Una volta raggiunto il grado di idrolisi desiderato, l’enzima viene inattivato tramite riscaldamento. La seconda fase di riscaldamento ottimizza anche la temperatura per la successiva fase di separazione, garantendo la massima resa di olio.
• Nella fase di separazione, eventuali particelle di ossa non digerite vengono rimosse prima che la miscela venga processata in un separatore o decanter, dove l’olio viene separato dalla proteina. La scelta dell’apparecchiatura dipende dalla concentrazione della miscela: i separatori sono usati per miscele con meno del 5% di solidi, i decanter per concentrazioni più elevate. Poiché il processo di idrolisi converte le proteine insolubili in solubili, oltre il 90% del contenuto proteico si trova nella frazione acquosa in uscita dal separatore o decanter. Questa frazione può essere ulteriormente processata in un sistema a membrane tramite ultra- e nanofiltrazione per isolare peptidi specifici.
• Infine, la soluzione proteica passa attraverso un sistema di evaporazione e, se necessario, un essiccatore, a seconda dei requisiti di contenuto d’acqua, per produrre il prodotto finale.

Materie prime

• Sottoprodotti delle operazioni di filettatura
• Pesce intero di piccole specie non idonee al consumo umano diretto

Lavorazione silage (idrolisi acida)

La produzione di insilato di pesce a partire da mortalità degli allevamenti acquatici, scarti di pesce e sottoprodotti come teste, pelle e visceri consente a stabilimenti di lavorazione del pesce, allevamenti ittici e aziende di pesca di massimizzare l’utilizzo della materia prima e di rispettare normative sempre più rigorose sullo scarico dei rifiuti. L’insilato di pesce è una soluzione ideale per la gestione dei rifiuti per i piccoli pescherecci, gli allevamenti ittici e i piccoli impianti di lavorazione del pesce, dove non è possibile installare una linea di idrolisi enzimatica.

L’insilato di pesce è prodotto miscelando la materia prima con un acido. Questo avviene negli allevamenti ittici, a bordo dei pescherecci o negli stabilimenti di filettatura del pesce, dove i volumi di sottoprodotti sono limitati. Trasformare i sottoprodotti in insilato significa poterli raccogliere e stoccare fino a sei mesi prima dell’ulteriore lavorazione, riducendo in modo efficace la stagionalità di molte attività. Dopo la lavorazione dell’insilato, la frazione proteica può essere utilizzata nei mangimi per pesci e per animali domestici, come potenziatore nutrizionale nella produzione di biogas o come fertilizzante organico.

Alfa Laval offre soluzioni di sistema complete per la lavorazione dell’insilato di pesce e l’estrazione di proteine dal pesce. Il nostro team di specialisti applicativi ti supporta durante l’intero processo di progettazione e implementazione di una soluzione su misura, ottimizzata in base alle tue esigenze specifiche.

Materie prime

• Rifili e sottoprodotti di pesce
• Mortalità degli stock in acquacoltura (da utilizzare per fertilizzanti o produzione di biogas, non per mangimi)

Descrizione del processo

• Nella prima fase del processo, la materia prima viene tritata e miscelata con un acido (di solito acido formico o un altro acido organico) per abbassare il pH a 3,5. Questo viene generalmente eseguito in piccole unità con serbatoio integrato e pompe tritatrici.

• Dopo alcune ore, il materiale ittico si liquefa, principalmente grazie all’azione degli enzimi endogeni presenti nel pesce. Il basso valore di pH accelera la degradazione e preserva l’insilato durante lo stoccaggio. Successivamente, la miscela può essere conservata per diversi mesi prima di essere raccolta e lavorata in modo centralizzato.

• Quando l’insilato arriva all’impianto di lavorazione, viene vagliato per rimuovere corpi estranei come plastica, trucioli di legno e pietre.

• Prima della fase di separazione, l’insilato viene riscaldato per rompere eventuali emulsioni di grasso e ridurre la viscosità dell’olio. Questo ottimizza le condizioni per la separazione, garantendo la massima resa di olio.

• Nella fase di separazione, l’olio viene separato dalla frazione proteica in un separatore o in un decanter. La concentrazione della sospensione determina la scelta dell’attrezzatura di separazione. Per sospensioni con meno del 5% di solidi sospesi si utilizzano i separatori, mentre per concentrazioni più elevate si impiegano i decanter. Il processo di idrolisi converte le proteine insolubili in proteine solubili, il che significa che oltre il 90% della proteina si trova nella frazione acquosa in uscita dal separatore o dal decanter.

• Nell’ultima fase, la soluzione proteica viene concentrata in un sistema di evaporazione oppure essiccata in un sistema di essiccazione.

Materia prima per biodiesel e HVO

Il boom dei mercati del biodiesel e dell’HVO ha causato una forte crescita della domanda di oli e grassi. L’olio prodotto nel processo di insilato non è adatto al consumo umano, ma rappresenta una materia prima interessante per la produzione di biodiesel e HVO .

Oltre alle linee di processo per l’insilato, Alfa Laval offre sistemi completi di pretrattamento della materia prima che rimuovono fosforo, metalli in tracce, cloruri, polietilene e altre impurità.

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Alfa Laval Foodec Oil Plus – un nuovo standard per l’estrazione dell’olio

Il nuovo Alfa Laval Foodec Oil Plus sta rivoluzionando la produzione di olio di pesce. Grazie al suo design innovativo, Foodec Oil Plus estrae più olio rispetto ad altre soluzioni, garantendo la massima valorizzazione della materia prima.

• Massima resa di olio grazie a un nuovo speciale design del decanter
• Olio di elevata purezza, che richiede un minimo trattamento successivo
• Facile da utilizzare e manutenere
• Basso costo totale di esercizio e rapido ritorno sull’investimento – spesso inferiore a 1 anno
• Disponibile come skid plug-and-play
• Modifiche minime al processo esistente, è necessario aggiungere un solo nuovo componente

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Assistenza veloce e qualificata

Con Alfa Laval come partner di servizio, puoi contare su assistenza rapida e qualificata ovunque e in qualsiasi momento, anche nelle località più remote. La nostra rete globale di uffici di assistenza offre supporto professionale in tutte le fasi operative, inclusi troubleshooting, manutenzione ordinaria, audit avanzati delle prestazioni e manutenzione predittiva.
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